一、實施節(jié)能減排

采用先進適用的新型陰極結(jié)構(gòu)鋁電技術(shù)、先進適用的氧化鋁節(jié)能技術(shù)以及鋁加工先進技術(shù)，對現(xiàn)有電解鋁、氧化鋁以及鋁加工生產(chǎn)能力進行技術(shù)改造，提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備水平，降低物耗和能耗，增加品種，改善質(zhì)量。

二、發(fā)展高精產(chǎn)品

依托優(yōu)勢企業(yè)、產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)和重大項目，積極推進新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化及規(guī)模化制造。重點發(fā)展航空航天用鋁合金中厚板、高性能鋁合金半固態(tài)坯料及零件，渦輪發(fā)動機壓葉輪材料，6系汽車鋁合金板，2系鋁合金，7系列鋁合金，鋁鋰合金，深冷設(shè)備用鋁合金板材，高速列車和貨運列車用大型鋁材，可焊鋁合金薄板，超高純鋁，高壓陽極鋁箔及深加工等項目等。

三、開發(fā)鋁礦資源

通過國內(nèi)外資源勘探、開發(fā)，有效增加國內(nèi)資源儲量及境外權(quán)益資源量。加快海外鋁礦供應(yīng)基地建設(shè)，緩解國內(nèi)鋁礦供應(yīng)壓力，打破國際鋁礦資源壟斷，解決鋁礦資源供應(yīng)瓶頸，保持中國鋁產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

四、推行循環(huán)經(jīng)濟

遵循循環(huán)經(jīng)濟理念，推行清潔生產(chǎn)，從源頭和全過程控制污染物產(chǎn)生和排放，降低資源消耗。加強赤泥、電解槽廢內(nèi)襯以及高鋁煤炭資源綜合利用，提高資源綜合利用水平。完善再生資源回收體系，推進再生資源規(guī)模化高效利用。

五、實施走出去戰(zhàn)略

與鋁行業(yè)配套的鋁土礦、煤礦等一次性資源，具有稀缺性或不可再生性特點，戰(zhàn)略競爭或管控的重點無疑將放在戰(zhàn)略資源的儲備、整合、調(diào)配、有序開發(fā)和高效利用等方面。在國內(nèi)資源匱乏，市場競爭日益激烈和呈飽和局面的態(tài)勢下，必須要實施“走出去”戰(zhàn)略，瞄準目前尚無政策限制、生產(chǎn)技術(shù)相對較弱，鋁土資源較為豐富的國家和地區(qū)，通過直接或間接控制其鋁土礦資源，通過海外建廠或EPC總承包方式拓展海外市場。

六、創(chuàng)新加快，產(chǎn)品升級

根據(jù)鋁工業(yè)“十二五”規(guī)劃，“十二五”末鋁錠綜合電耗要降至13300千瓦時/噸以下，在艱巨的節(jié)能減排任務(wù)和低成本競爭的雙重擠壓下，鋁行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新將迎來新的發(fā)展高峰。長遠來看，技術(shù)創(chuàng)新的方向主要圍繞以下幾方面：低碳、低能耗、低污染、長壽命和高效的綠色冶煉技術(shù)，關(guān)鍵鋁裝備的國產(chǎn)化和智能化，鋁產(chǎn)品中間產(chǎn)物、附屬產(chǎn)物和廢物的循環(huán)高效利用，鋁土礦替代物產(chǎn)業(yè)化和高強、高損傷容限鋁合金材料開發(fā)等方面。